熱搜關(guān)鍵詞: 溶解氧 氫電導(dǎo)率 電導(dǎo)率 水質(zhì)分析儀 閉口閃點(diǎn)測定儀 硅酸根監(jiān)測儀 水質(zhì)監(jiān)測儀
液壓油劣化變質(zhì)后粘度和防銹性能降低,油液乳化,消泡性降低,低溫流動性變差,有效使用時間縮短。引起液壓油變質(zhì)的原因很多,如蒸發(fā)、氧化、污染、混入異種油等。其中氧化是主要的因素,而節(jié)流口棱邊發(fā)熱,工作油溫太高是液壓油氧化的重要原因。系統(tǒng)工作油溫達(dá)到65OC以上時,液壓油的氧化速度加快。油溫每增加10OC ,氧化作用增加一倍。另外油中混入水分或異種油都會引起油液變質(zhì)。
機(jī)油乳化是因?yàn)闄C(jī)油中進(jìn)水導(dǎo)致,如果機(jī)油乳化,那需要立即更換,否則會導(dǎo)致機(jī)械裝置磨損或損壞。
如果機(jī)油乳化,發(fā)動機(jī)機(jī)油加注口的蓋子上會出現(xiàn)一些白色的乳狀物質(zhì),這就是機(jī)油乳化的癥狀。以下是機(jī)油乳化的危害介紹:
1、被乳化的機(jī)油在機(jī)械設(shè)備的軸承等處流出水時,很可能會破壞掉油膜。
2、乳化液中含液態(tài)水分,停留在機(jī)械零部件表面,會導(dǎo)致設(shè)備零部件生銹,影響機(jī)組正常運(yùn)行。
3、被乳化的油沉積在潤滑系統(tǒng)中,影響了潤滑油的正常循環(huán),從而導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備供油不足,引發(fā)機(jī)械故障。
4、被乳化的油品若不使用濾油機(jī)等設(shè)備進(jìn)行及時處理,就會加速油品的整體老化。同時,老化后的油品又會產(chǎn)生環(huán)烷酸皂、膠質(zhì)等有害物質(zhì),又加速了健康油品的乳化。
5、機(jī)油乳化對發(fā)動機(jī)的危害有:機(jī)油的潤滑性能變差,長期用乳化的發(fā)動機(jī)油會影響發(fā)動機(jī)的潤滑和散熱,嚴(yán)重的甚至?xí)p壞發(fā)動機(jī)。發(fā)動機(jī)油乳化后,應(yīng)當(dāng)找到影響到發(fā)動機(jī)油乳化的原因,修復(fù)以后應(yīng)當(dāng)更換新的發(fā)動機(jī)油。發(fā)動機(jī)油乳化后,發(fā)動機(jī)內(nèi)會形成白色的乳狀物,開啟發(fā)動機(jī)油加注口的蓋子以后即可看到。發(fā)動機(jī)油是需要定期更換的,如長時間使用,發(fā)動機(jī)的每一項(xiàng)性能基本都會降低。隨著油品質(zhì)量的不斷提高,發(fā)動機(jī)油的使用壽命越來越長,有的可以達(dá)到數(shù)十萬千米才更換掉。
二、潤滑油乳化的原因水的原因:工況環(huán)境長期空氣潮濕,吸入的空氣水分過大:冷凝水與油分離不清;
氣的原因:負(fù)載率不高(空壓機(jī)現(xiàn)場用氣量過低,導(dǎo)致長時間卸載運(yùn)行,機(jī)組運(yùn)行溫度過低),會導(dǎo)致潤滑油乳化。
油的原因:潤滑油使用時間超出太長,機(jī)油性能指標(biāo)改變;
設(shè)備的原因:
1、空壓機(jī)活塞的活塞環(huán)的間隙過大。
2、冷卻器集水太多。冷卻器集水多時,水就會進(jìn)入氣缸(壓縮空氣)然后流入到機(jī)體內(nèi), 使機(jī)油乳化, 所以應(yīng)常常對冷卻器排水。
3、空濾堵塞??諡V當(dāng)產(chǎn)生阻塞時,機(jī)油就處在一個相對密封的環(huán)境下不停地使用,內(nèi)部壓力大、溫度高,這樣簡單損壞機(jī)油的功能。
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