一、應(yīng)用

TP792油液污染度測(cè)定儀采用光阻法（遮光法）原理設(shè)計(jì)，用于檢測(cè)液體中的顆粒的大小和數(shù)量?？蓮V泛應(yīng)用于航空、航天、電力、石油、化工、交通、港口、冶金、機(jī)械、汽車(chē)制造等領(lǐng)域中對(duì)液壓油、潤(rùn)滑油、變壓器油（絕緣油）、汽輪機(jī)油（透平油）、齒輪油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、航空煤油、水基液壓油等油液進(jìn)行固體顆粒污染度檢測(cè)，及對(duì)有機(jī)液體、聚合物溶液進(jìn)行不溶性微粒的檢測(cè)。

二、主要構(gòu)成：主機(jī)、配件組成

主機(jī)：

1、手提箱箱體

2、USB 插孔

3、DC24V 電源插孔

4、COM 孔

5、電源開(kāi)關(guān)

6、彩色液晶觸摸屏

7、進(jìn)液快插

8、出液快插

主要配件：

1、超聲波清洗器

2、氣壓瓶式取樣器（選配）

3、電源適配器

4、出液管、進(jìn)液管

5、鋰電池

三、主要特點(diǎn)

1、油液污染度測(cè)定儀TP792采用高精密鋁拉絲面板，簡(jiǎn)潔美觀(guān)，經(jīng)久耐用。

2、5.6 寸彩色液晶屏顯示，觸摸屏操作。

3、油液污染度測(cè)定儀TP792 采用光阻法（遮光法）原理，具有檢測(cè)速度快、抗干擾性強(qiáng)、精度高、重復(fù)性好。

4、油液污染度測(cè)定儀TP792 高精密傳感器保證高分辨率力和準(zhǔn)確性。

5、精密計(jì)量取樣系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)取樣速度恒定和取樣體積精確控制。

6、可同時(shí)存儲(chǔ)三條校準(zhǔn)曲線(xiàn)（ ACFTD校準(zhǔn)曲線(xiàn)、ISOMTD校準(zhǔn)曲線(xiàn)、 ROST校準(zhǔn)曲線(xiàn)），并可輕松切換，降低換算的誤差。

7、內(nèi)置NAS1638 、ISO4406、GJB420B 、GJB420A、AS4059E 、AS4059F、GB/T14039 、SAE749D、ROCT17216 、JTS-005等顆粒污染度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，并可根據(jù)用戶(hù)要求內(nèi)置所需標(biāo)準(zhǔn)。

8、油液污染度測(cè)定儀TP792 內(nèi)置打印機(jī)，可直接打印出檢測(cè)報(bào)告；打印時(shí)可輸入數(shù)字、字母、漢字。

9、檢測(cè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，即可將檢測(cè)數(shù)據(jù)保存在儀器內(nèi)的存儲(chǔ)器中，也可通過(guò)儀器的 USB接口將檢測(cè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到外插U盤(pán)內(nèi)。

10、RS232 或RS485接口，可外接計(jì)算機(jī)完成對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的傳輸、存儲(chǔ)和處理。

11、油液污染度測(cè)定儀TP792 可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)在線(xiàn)檢測(cè)，并可任意設(shè)置檢測(cè)間隔時(shí)間。

四、樣品測(cè)試

打開(kāi)油液污染度測(cè)定儀TP792 電源開(kāi)關(guān)，油液污染度測(cè)定儀TP792 自檢正常后自動(dòng)進(jìn)入主菜單界面，油液污染度測(cè)定儀TP792 開(kāi)機(jī)后應(yīng)預(yù)熱30分鐘。

樣品瓶處理干凈，注入100mL 左右的NAS1638等級(jí)在6 級(jí)以下的石油醚（沸程 60~120），將取樣管伸入到液面以下；清洗體積設(shè)置為 30~50ml，執(zhí)行清洗操作；設(shè)置檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)設(shè)置，進(jìn)行檢測(cè)操作，檢測(cè)結(jié)束后，如檢測(cè)結(jié)果污染等級(jí)較低（根據(jù)樣品污染度情況確定，至少在6 級(jí)以下），可進(jìn)行樣品檢測(cè)。

直接取樣:

低粘度油液（10# 、15#液壓油）或有機(jī)溶劑、水等流動(dòng)好的液體直接取樣；對(duì)于32# 、46#液壓油，可直接取樣檢測(cè)，但是必須采用超聲水浴脫氣并加熱到40~50 ℃。

氣壓瓶式取樣器取樣:

68#以上粘度較大的液壓油及潤(rùn)滑油；易產(chǎn)生氣泡的樣品；對(duì)檢測(cè)精度要求較高的場(chǎng)合。

在線(xiàn)取樣

當(dāng)液壓系統(tǒng)管路的壓力小于0.6Mpa 時(shí)，可直接取樣；壓力大于0.6Mpa時(shí)，不可直 接取樣，需要在進(jìn)液接口端連接減壓閥和高壓管。

以直接取樣為例：將待測(cè)樣品進(jìn)行處理：旋緊瓶蓋，將待測(cè)樣品放入超聲波清洗槽中（功率至少4000W/m 2），超聲波清洗槽中液體應(yīng)與待測(cè)樣品瓶液位相一致，超聲震蕩至少 1分鐘。拿出后將樣品瓶擦干并使勁搖晃5分鐘。再將樣品瓶的瓶蓋稍松并放入超聲波清洗槽中或采用抽真空的方法（真空度不低于 53.5KPa），除去樣品中的氣泡，直至氣泡上升至液面為止，時(shí)間盡量短，然后靜置 2 ～3秒，以待余氣上升至液面。

5、將樣品放置檢品臺(tái)。

6、點(diǎn)擊“單次”清洗，潤(rùn)洗檢測(cè)通道。

7、點(diǎn)擊“檢測(cè)設(shè)置”， 測(cè)試方式：自動(dòng)。

注：“體積測(cè)定”的操作方法可不操作。

檢測(cè)次數(shù)：03 次。

預(yù)走量：03mL 。

取樣量：5mL 。

單位：XXX/ML 。

8、點(diǎn)擊“通道設(shè)置”，設(shè)置方法 ASE4059F。

9、點(diǎn)擊“打印設(shè)置”，勾選“打印信息輸入”、“自動(dòng)全部打印”。

10、點(diǎn)擊“測(cè)試”，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，輸入樣品名稱(chēng)：變壓器油；樣品批號(hào)：編號(hào) +月+日 +組數(shù)”并打印數(shù)據(jù)。

11、檢測(cè)完畢后必須用過(guò)濾過(guò)的石油醚溶液（等級(jí)在 6級(jí)以下）執(zhí)行數(shù)次清洗操作。清洗完畢后方可進(jìn)行下一個(gè)樣品的檢測(cè)或關(guān)機(jī)。

注意事項(xiàng)：

油液污染度測(cè)定儀TP792 如長(zhǎng)期不使用，殘留在傳感器中的油樣有可能固化，導(dǎo)致傳感器的堵塞，因此關(guān)機(jī)前必須使用潔凈的石油醚對(duì)油液污染度測(cè)定儀TP792 進(jìn)行清洗。

液壓系統(tǒng)管路的壓力小于0.6Mpa ，若大于0.6Mpa應(yīng)加裝減壓閥和高壓管。

對(duì)于粘度較大并不易脫氣的油液，應(yīng)加配氣壓瓶式取樣器進(jìn)行取樣檢測(cè)。

若油樣已放置了一段時(shí)間，則會(huì)產(chǎn)生顆粒沉降、結(jié)塊，這時(shí)就需要在分析樣液前使污染物能夠均勻地分散在樣液中

樣液脫氣后應(yīng)立即進(jìn)行分析。在分析前，應(yīng)先用少量被測(cè)樣液沖洗傳感器至少兩次。

相關(guān)儀器

油液污染度測(cè)定儀 TP792